ما هو فيلم البوليستر المعدني وكيف يتم تصنيعه؟

التعريف والخصائص الأساسية لفيلم البوليستر المعدني

فيلم البوليستر المعدني، المعروف على نطاق واسع باسم فيلم البوليستر المعدني ، عبارة عن مادة مركبة مرنة عالية الأداء يتم تصنيعها عن طريق ترسيب طبقة رقيقة من المعدن (الألومنيوم في المقام الأول) على سطح فيلم البوليستر ثنائي المحور (BOPET) من خلال تقنية المعدنة الفراغية المتخصصة. تجمع هذه المادة بين الخصائص الميكانيكية الممتازة لفيلم البوليستر مع خصائص المعدن العازلة والعاكسة والموصلة، مما يخلق طبقة متعددة الاستخدامات تُستخدم في عشرات القطاعات الصناعية والاستهلاكية.

المادة الأساسية لفيلم البوليستر المعدني هي فيلم BOPET، وهو فيلم بوليمر لدن بالحرارة معروف بثبات الأبعاد، وقوة الشد، ومقاومة درجات الحرارة. يبلغ سمك الطلاء المعدني المطبق عادةً ما بين 0.02 إلى 0.1 ميكرومتر، وهي طبقة صغيرة الحجم لا تؤثر على مرونة طبقة البوليستر الأصلية ولكنها تعزز أدائها الوظيفي بشكل كبير. يعد التحكم الدقيق في سمك الطلاء أحد التقنيات الأساسية في عملية الإنتاج.

الخصائص الفيزيائية والكيميائية الرئيسية

يعرض فيلم البوليستر المعدني مجموعة من الخصائص المستقرة والمتفوقة التي تجعله لا يمكن استبداله في العديد من التطبيقات. تم اختبار جميع مؤشرات الأداء في ظل الظروف البيئية القياسية (درجة الحرارة 23±2 درجة مئوية، الرطوبة 50±5% رطوبة نسبية).

• نفاذية الضوء: أقل من 2% للمنتجات عالية الجودة، تحجب الأشعة فوق البنفسجية والمرئية والأشعة تحت الحمراء بشكل فعال
• خاصية حاجز الأكسجين: تقلل من معدل انتقال الأكسجين بنسبة 90% أو أكثر مقارنة بفيلم BOPET غير المطلي
• خاصية حاجز بخار الماء: معدل انتقال بخار الماء منخفض 0.1 جم/م²·24 ساعة ، تلبية متطلبات صارمة ضد الرطوبة
• قوة الشد: يحافظ 180-220 ميجا باسكال ، بما يتوافق مع فيلم BOPET الأصلي
• نطاق درجة حرارة التشغيل: يمكن أن تعمل بشكل ثابت بين -70 درجة مئوية و150 درجة مئوية ‎التكيف مع بيئات درجات الحرارة القصوى
• قوة الالتصاق: تصل درجة التصاق الطلاء المعدني 100% (لا يوجد تقشير في اختبار الشريط 3M)

على عكس المواد المركبة من رقائق الألومنيوم، فإن فيلم البوليستر المعدني يكون أخف وزنًا وأكثر فعالية من حيث التكلفة وأسهل في المعالجة والطباعة. تضمن الطبقة المعدنية الرفيعة للغاية أن يحافظ الفيلم على مرونة جيدة وقابلية للطي، مع تحقيق تأثيرات حاجزة قريبة من رقائق الألومنيوم في سيناريوهات تطبيق الحاجز المتوسط ​​إلى العالي.

معايير تصنيف أفلام البوليستر الممعدنة

وفقًا للأداء وسمك الطلاء وسيناريوهات التطبيق، فيلم البوليستر المعدني وينقسم إلى فئات متعددة لتلبية احتياجات الصناعات المختلفة. يعتمد التصنيف بشكل أساسي على ثلاثة أبعاد: مستوى الحاجز، تشطيب السطح، والأداء الوظيفي.

1. فئة الأغراض العامة: مناسبة للتغليف والديكور والمجالات التقليدية الأخرى، مع حاجز قياسي وخصائص عاكسة
2. درجة عالية الحاجز: لتغليف المنتجات الغذائية والصيدلانية والإلكترونية التي تتطلب مدة صلاحية طويلة الأمد
3. درجة عالية الانعكاس: للإضاءة والطاقة الشمسية والمعدات البصرية التي تتطلب انعكاس الضوء وتركيزه
4. درجة التوصيل: للتطبيقات المضادة للكهرباء الساكنة والدرع الكهرومغناطيسي والمكونات الإلكترونية
5. درجة قابلة للطباعة: معالجة سطحية للطباعة عالية الوضوح ومعالجة التصفيح

كل فئة لديها مواصفات سمك مقابلة، مع سمك الفيلم المشترك بما في ذلك 12μm، 15μm، 19μm، 25μm، 36μm، و50μm. السماكة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في السوق العالمية هي 12 ميكرومتر و 19 ميكرومتر ، وهو ما يمثل أكثر من 65% من إجمالي الاستهلاك.

تحضير المواد الخام لإنتاج أفلام البوليستر الممعدنة

نوعية المواد الخام تحدد بشكل مباشر الأداء النهائي فيلم البوليستر المعدني . يعد الاختيار الصارم للمواد الخام والمعالجة المسبقة من المتطلبات الأساسية للإنتاج المستقر والمنتجات المؤهلة. يتضمن نظام المواد الخام بأكمله الفيلم الأساسي والمواد الخام المعدنية وعوامل معالجة السطح والمواد المساعدة.

اختيار فيلم BOPET الأساسي ومتطلباته

يعتبر فيلم BOPET هو الركيزة الأساسية لفيلم البوليستر المعدني، وتؤثر مؤشرات الجودة الخاصة به بشكل مباشر على توحيد الطلاء والالتصاق والأداء العام. يمكن فقط استخدام أفلام BOPET عالية الجودة التي تفي بالمعايير الصارمة لمعالجة المعدنة.

المتطلبات الأساسية للفيلم الأساسي BOPET: التحكم في درجة تحمل السُمك في الداخل ± 0.3 ميكرومتر ‎سطح مستوٍ بدون بقع كريستالية أو خدوش أو غبار؛ محتوى الرطوبة أدناه 0.1% لتجنب محتدما أثناء تعدين الفراغ؛ استطالة الشد عند الكسر أكبر من 120% لضمان عدم الكسر أثناء المعالجة عالية السرعة.

قبل الإنتاج، يجب أن يخضع الفيلم الأساسي للفك والفحص. يقوم العمال أو معدات الفحص البصري الآلية بفحص عيوب السطح، وتدخل لفات الفيلم المؤهلة مرحلة المعالجة المسبقة. يتراوح عرض الفيلم الأساسي المستخدم بشكل شائع في الإنتاج الصناعي من 500 ملم إلى 2200 ملم ، ودعم الإنتاج المستمر على نطاق واسع.

المواد الخام والمواد المساعدة لطلاء المعادن

سلك الألمنيوم هو المادة الخام المعدنية الأساسية لفيلم البوليستر المعدني، مع وصول النقاء 99.99% (ألومنيوم 4N) لضمان تجانس الطلاء وثباته. يتجنب الألومنيوم عالي النقاء الشوائب التي تسبب بقع الطلاء أو ضعف الالتصاق أو انخفاض خصائص الحاجز.

بالإضافة إلى أسلاك الألمنيوم، يتم استخدام عوامل معالجة سطحية خاصة لتحسين قوة الترابط بين الطبقة المعدنية وطبقة البوليستر. هذه العوامل غير سامة، وعديمة الرائحة، ومتوافقة مع معايير السلامة الغذائية، ومناسبة لتطبيقات تغليف المواد الغذائية والأدوية. تشمل المواد المساعدة أفلام الحماية المقاومة للحرارة العالية، وعوامل التنظيف، ومواد ختم نظام التفريغ، والتي يجب أن تلبي جميعها متطلبات سلامة الإنتاج الصناعي والمتطلبات البيئية.

عملية المعالجة المسبقة للمواد الخام

تنقسم المعالجة المسبقة إلى ثلاث خطوات رئيسية: تنظيف الطبقة الأساسية، والتخلص من الكهرباء الساكنة، والتسخين المسبق. يتم تنظيف سطح الفيلم الأساسي بالهواء المتأين عالي النقاء لإزالة الغبار والجسيمات؛ تعمل معدات إزالة الكهرباء الساكنة على تقليل الجهد الساكن إلى أقل من ذلك 100 فولت لمنع امتصاص الغبار. التسخين المسبق يرفع درجة حرارة الفيلم إلى 40-60 درجة مئوية ‎تعزيز النشاط السطحي والتصاق الطبقة المعدنية.

يتم الانتهاء من جميع عمليات المعالجة المسبقة في ورشة عمل نظيفة من الفئة 100000 لتجنب التلوث الثانوي. العملية بأكملها مؤتمتة بالكامل، مع مراقبة في الوقت الحقيقي لدرجة الحرارة والرطوبة والمعلمات الثابتة لضمان الاتساق بين دفعات المواد الخام.

عملية تصنيع كاملة لفيلم البوليستر المعدني

تصنيع فيلم البوليستر المعدني هي عملية آلية عالية الدقة وعالية الفراغ تتمحور حول تعدين التبخر الفراغي. يعمل خط الإنتاج بأكمله بشكل مستمر، مع التحكم في معلمات العملية بواسطة نظام الكمبيوتر لضمان استقرار المنتج واتساقه.

مرحلة إخلاء نظام الفراغ

معدات الإنتاج عبارة عن آلة تعدين عالية الفراغ عموديًا أو أفقيًا، والخطوة الأولى هي إخلاء غرفة الفراغ إلى الضغط المطلوب. يتكون نظام التفريغ من مضخة ميكانيكية، ومضخة جذور، ومضخة جزيئية، تعمل على مراحل لتحقيق بيئة فراغ عالية جدًا.

تنقسم عملية الإخلاء إلى مرحلتين: الكنس الخشن يقلل من ضغط الغرفة إلى أقل من 1 باسكال خلال 10 دقائق؛ كنس عالية يقلل كذلك من ذلك 5×10⁻³باسكال أو أقل. يعد مستوى الضغط هذا أمرًا بالغ الأهمية - فقط في بيئة فراغ عالية جدًا يمكن لذرات الألومنيوم أن تتبخر بشكل موحد وتترسب بشكل ثابت على سطح الفيلم دون أكسدة أو تكثيف.

وقت عقد الفراغ لا يقل عن 5 دقائق لضمان الإزالة الكاملة للهواء والرطوبة المتبقية في الغرفة، ووضع الأساس لعمليات المعدنة اللاحقة.

عملية تبخر وترسيب المعادن

هذه هي العملية الأساسية لإنتاج أفلام البوليستر الممعدنة. يتم تغذية أسلاك الألمنيوم عالية النقاء إلى قارب تسخين مقاوم أو مصدر تسخين حثي في ​​غرفة التفريغ. تصل درجة حرارة التدفئة 1300-1500 درجة مئوية ، ذوبان وتبخير الألومنيوم على الفور إلى بخار ذري.

يعمل فيلم BOPET بشكل مستمر بسرعة ثابتة (100-800 م/دقيقة) فوق مصدر التبخر. تصطدم ذرات الألومنيوم بسطح الفيلم وتتكثف لتشكل طبقة معدنية كثيفة وموحدة. يتم التحكم في سمك الطلاء بدقة عن طريق ضبط سرعة تغذية السلك، وطاقة التسخين، وسرعة تشغيل الفيلم.

أثناء الترسيب، يحافظ نظام تبريد الفيلم على درجة حرارة السطح أدناه 60 درجة مئوية لمنع التشوه الحراري أو الانكماش أو تدهور أداء طبقة البوليستر. تعمل معدات مراقبة السُمك في الوقت الفعلي على تغذية البيانات مرة أخرى إلى نظام التحكم، وضبط المعلمات خلال 0.1 ثانية لضمان حدوث خطأ في السُمك خلال ± 0.01 ميكرومتر .

عمليات معالجة ما بعد الطلاء

بعد المعدنة، يخضع الفيلم لثلاث عمليات ما بعد المعالجة: تخميل السطح، والتبريد والتشكيل، وتشكيل اللف. يشكل التخميل طبقة واقية على السطح المعدني لمنع الأكسدة أو تغير اللون أو ضعف الأداء أثناء التخزين والاستخدام.

يعمل التبريد والتشكيل على تقليل درجة حرارة الفيلم إلى درجة حرارة الغرفة، مما يزيل الضغط الداخلي ويضمن استقرار الأبعاد. يستخدم نظام اللف التحكم المستمر في الشد من أجل لف الفيلم النهائي إلى لفات أنيقة بدون تجعد أو انزلاق أو تشوه. يتم ضبط شد اللف وفقًا لسمك الفيلم، عادةً بين 50-200ن .

فحص الجودة وتغليف المنتج النهائي

يجب أن تخضع جميع أفلام البوليستر الممعدنة للفحص الكامل قبل مغادرة المصنع. تشمل عناصر الفحص سمك الطلاء، والالتصاق، وخصائص الحاجز، ونفاذية الضوء، ونعومة السطح، وعيوب المظهر. تقوم معدات الفحص عبر الإنترنت بمسح سطح الفيلم بالكامل، ووضع علامات وإزالة أي أقسام غير مؤهلة.

يتم تعبئة المنتجات المؤهلة بمواد مقاومة للرطوبة ومضادة للكهرباء الساكنة. تستخدم الطبقة الداخلية طبقة واقية من البولي إيثيلين، والطبقة الخارجية تستخدم كرتونة مقاومة للماء مع مادة مجففة. يتم تخزين المنتجات النهائية في مستودع بدرجة حرارة ثابتة (15-25 درجة مئوية) ورطوبة (40-60% رطوبة نسبية)، مع فترة صلاحية تصل إلى 24 شهرا تحت ظروف التخزين المناسبة.

مزايا الأداء لفيلم البوليستر المعدني

بالمقارنة مع مواد التغليف المرنة التقليدية والأفلام البلاستيكية ومواد رقائق الألومنيوم، فيلم البوليستر المعدني تتمتع بمزايا شاملة واضحة، مما يجعلها المادة المفضلة في العديد من مجالات التطبيقات المتطورة. تغطي مزاياها الأداء والتكلفة والمعالجة وحماية البيئة.

مزايا خاصية الحاجز

الميزة الأبرز لفيلم البوليستر المعدني هي أداء الحاجز الممتاز. يحجب الطلاء المعدني الكثيف الأكسجين وبخار الماء والضوء والرائحة بشكل فعال، مما يزيد من العمر الافتراضي للمحتويات بشكل كبير.

مقارنة البيانات: يحتوي فيلم BOPET غير المطلي على معدل نقل أكسجين يبلغ 50-80 سم مكعب/م² · 24 ساعة · 0.1 ميجا باسكال؛ وبعد التمعدن، ينخفض إلى 1-5 سم مكعب/م² · 24 ساعة · 0.1 ميجا باسكال ، تخفيض أكثر من 90٪. بالنسبة لتغليف المواد الغذائية، يمكن أن يؤدي ذلك إلى إطالة مدة الصلاحية من 3 إلى 6 أشهر 12-24 شهرا دون إضافة مواد حافظة.

كما أنه يتمتع بخصائص حاجز الضوء الكاملة، حيث يحجب 99% من الأشعة فوق البنفسجية، ويحمي المنتجات من التدهور الناتج عن الضوء، ومناسب بشكل خاص للأدوية ومنتجات الألبان ومستحضرات التجميل الحساسة للضوء والأكسجين.

المزايا الميكانيكية والمعالجة

يحتفظ فيلم البوليستر المعدني بالقوة العالية، ومقاومة الطي، واستقرار الأبعاد لفيلم BOPET، مع خصائص ميكانيكية ممتازة. يمكنها تحمل الطباعة العالية السرعة، التقطيع، التصفيح، صنع الأكياس، وإجراءات المعالجة الأخرى دون التشقق، التقشير، أو التشوه.

إنه يتكيف مع مجموعة واسعة من درجات حرارة المعالجة، ويتوافق مع أحبار الطباعة والمواد اللاصقة المختلفة. يتمتع السطح المعدني بقابلية طباعة جيدة، ويدعم الحفر، والفليكسو، والطباعة الرقمية لتحقيق أنماط عالية الوضوح وتأثيرات النص. تسمح مرونة الغشاء بتصنيعه على شكل أكياس، وأغشية، ومواد مركبة بأشكال مختلفة، مما يلبي احتياجات المعالجة المتنوعة.

التكلفة والمزايا البيئية

بالمقارنة مع المواد المركبة من رقائق الألومنيوم، يستخدم فيلم البوليستر المعدني 90% معدن أقل المواد الخام، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الإنتاج. فهو أخف وزنًا، مما يقلل من تكاليف النقل والتعبئة للمؤسسات النهائية، مع ميزة التكلفة بنسبة 20-30% في التطبيقات واسعة النطاق.

من الناحية البيئية، فهي مادة منخفضة الكربون وصديقة للبيئة. لا تحتوي عملية الإنتاج على غازات النفايات أو مياه الصرف الصحي أو انبعاثات بقايا النفايات؛ الفيلم قابل لإعادة التدوير، مما يقلل من التلوث البيئي. إنه يفي بمعايير حماية البيئة في الاتحاد الأوروبي والولايات المتحدة ويستخدم على نطاق واسع في التغليف الأخضر والبرامج الصناعية المستدامة.

مزايا التنوع الوظيفي

من خلال ضبط معلمات العملية، يمكن لفيلم البوليستر المعدني الحصول على وظائف مختلفة مثل الانعكاس العالي، والمقاومة الساكنة، والدرع الكهرومغناطيسي، والتوصيل الكهربائي، مما يوسع نطاق تطبيقه. مادة واحدة يمكن أن تلبي احتياجات صناعات متعددة، مما يقلل من تكلفة تطوير المواد والمخزون للمؤسسات.

مجالات التطبيق الرئيسية لفيلم البوليستر المعدني

بفضل أدائه الشامل الممتاز، فيلم البوليستر المعدني يستخدم على نطاق واسع في تغليف المواد الغذائية، وتغليف الأدوية، والأجهزة الإلكترونية، والطاقة الشمسية، والبناء، والديكور، وغيرها من المجالات، مع استهلاك سنوي عالمي يزيد عن 2 مليون طن.

صناعة تعبئة المواد الغذائية والمشروبات

هذا هو أكبر مجال لتطبيق أفلام البوليستر الممعدنة، وهو ما يمثل 45% من إجمالي الاستهلاك. It is used for snack packaging, coffee packaging, condiment packaging, frozen food packaging, and cooked food packaging.

خصائصه الحاجزة تحافظ على الطعام مقرمشًا وطازجًا وعطريًا؛ مقاومة درجات الحرارة العالية تتكيف مع عمليات التعقيم المعوجة (121 درجة مئوية) والتجميد (-40 درجة مئوية)؛ توفر قابلية الطباعة الجيدة تصميمات تغليف جذابة. تشمل التطبيقات الشائعة أكياس رقائق البطاطس، وأغلفة الشوكولاتة، والتغليف الخارجي لمسحوق الحليب، وأكياس أغذية الحيوانات الأليفة.

صناعة الأدوية ومنتجات الرعاية الصحية

يلبي فيلم البوليستر المعدني معايير التغليف الصيدلانية الصارمة، مع خصائص غير سامة وعديمة الرائحة ومعقمة. يتم استخدامه لتغليف فقاعات الأدوية، وتغليف الأقراص، وتغليف الكريمات، وتغليف الأجهزة الطبية.

إنه يحجب الرطوبة والأكسجين لمنع فشل الدواء، مع تأثير إطالة العمر الافتراضي لأكثر من مرتين. تتوافق المادة مع معايير إدارة الغذاء والدواء الأمريكية ودستور الأدوية الأوروبي وغيرها من الشهادات الدولية، وهي مناسبة للأدوية الموصوفة والأدوية التي لا تستلزم وصفة طبية وتغليف منتجات الرعاية الصحية.

الصناعة الإلكترونية والكهربائية

في المجال الإلكتروني، يتم استخدامه للحماية الكهرومغناطيسية، والتغليف المضاد للكهرباء الساكنة، وعزل البطارية، وحماية لوحة الدائرة. توفر الطبقة المعدنية فعالية حماية ممتازة (تصل إلى 60 ديسيبل ) ، حماية المكونات الإلكترونية من تداخل الإشارة.

كما أنها تستخدم لعزل طبقات بطاريات الليثيوم والمكثفات وأجهزة الاستشعار الإلكترونية، مع مقاومة درجات الحرارة العالية وخصائص العزل التي تضمن التشغيل الآمن والمستقر للمنتجات الإلكترونية. تُستخدم المنتجات المقاومة للكهرباء الساكنة في تغليف الدوائر المتكاملة والرقائق والمكونات الإلكترونية الدقيقة.

الطاقة الشمسية والتطبيقات البصرية

فيلم بوليستر معدني عالي الانعكاس له انعكاس خفيف 95% أو أكثر ، يستخدم للطبقات العاكسة للطاقة الشمسية، وعاكسات الإضاءة، ومكونات الأجهزة البصرية. إنه يحسن كفاءة استخدام الطاقة الشمسية بنسبة 15-20% ويستخدم على نطاق واسع في سخانات المياه بالطاقة الشمسية والوحدات الكهروضوئية.

صناعة البناء والديكور

تستخدم لبناء الأفلام العازلة، والأفلام الزخرفية، والطبقات الزجاجية الموفرة للطاقة. إنه يحجب الأشعة تحت الحمراء، ويقلل درجة الحرارة الداخلية، ويحقق توفير الطاقة وتقليل الانبعاثات. تتميز الأفلام الزخرفية ببريق معدني، وتستخدم لتزيين الجدران، وقشرة الأثاث، والديكور الداخلي للسيارات.

معايير مراقبة الجودة وطرق الاختبار

لضمان الأداء وعمر الخدمة فيلم البوليستر المعدني ، يتم تطبيق معايير صارمة لمراقبة الجودة وطرق الاختبار الموحدة في جميع أنحاء الإنتاج، بما في ذلك المواد الخام والعملية والمنتجات النهائية.

معايير الجودة العالمية والصناعية

يتوافق فيلم البوليستر المعدني مع العديد من المعايير الدولية، بما في ذلك ASTM F1249 (اختبار معدل نقل بخار الماء)، ASTM D3985 (اختبار معدل نقل الأكسجين)، GB/T 31984 (المعيار الوطني الصيني)، ولوائح المواد الملامسة للأغذية في الاتحاد الأوروبي.

المؤشرات القياسية الرئيسية: تجانس سمك الطلاء ≥95%، قوة الالتصاق ≥4.9N/15 مللي متر، نفاذية الضوء ≥2%، عدم وجود ثقوب أو بقع أو خدوش على السطح. يجب اختبار جميع المؤشرات وتسجيلها قبل تسليم المنتج.

عناصر اختبار الأداء الأساسية

مراقبة الجودة عبر الإنترنت وغير متصل

تتم المراقبة عبر الإنترنت طوال فترة الإنتاج، حيث تقوم أجهزة الاستشعار بجمع بيانات درجة الفراغ ودرجة الحرارة والسرعة والسمك في الوقت الفعلي. يتم إجراء الاختبار دون الاتصال بالإنترنت على عينات المنتجات النهائية، بما في ذلك اختبارات التقادم المتسارع، واختبارات مقاومة الطي، واختبارات القدرة على التكيف مع الطباعة.

تحتوي كل دفعة من المنتجات على تقرير فحص فريد، يسجل جميع بيانات الاختبار والمعلمات، مما يضمن إمكانية التتبع الكامل من المواد الخام إلى المنتجات النهائية. يتم عزل المنتجات غير المؤهلة بشكل صارم وإعادة تدويرها لمنع تسليمها إلى السوق.

احتياطات التخزين والنقل والاستخدام

يعد التخزين والنقل والمعالجة المناسبين أمرًا ضروريًا للحفاظ على أداء الجهاز فيلم البوليستر المعدني وتجنب مشاكل الجودة مثل أكسدة الطلاء، وامتصاص الرطوبة، والأضرار الميكانيكية.

شروط ومتطلبات التخزين

يجب تخزين لفات الفيلم النهائية في مستودع مغلق ونظيف وثابت درجة الحرارة والرطوبة. نطاق التحكم في درجة الحرارة: 15-25 درجة مئوية نطاق التحكم في الرطوبة: 40-60% رطوبة نسبية . تجنب أشعة الشمس المباشرة ومصادر الحرارة والغازات المسببة للتآكل.

يجب وضع لفات الفيلم عموديًا على المنصات، وليس تكديسها أفقيًا أو الضغط عليها بأشياء ثقيلة. يجب ألا تتجاوز فترة التخزين 24 شهرًا؛ بعد فتح العبوة، استخدمها في أسرع وقت ممكن وأعد إغلاق الجزء غير المستخدم بطبقة مقاومة للرطوبة.

معايير النقل

يجب أن تكون مركبات النقل مغلقة وعازلة للرطوبة، مع تجنب التعرض للأمطار والشمس. أثناء التحميل والتفريغ، تعامل بعناية لمنع الاصطدام أو السقوط أو الخدش. في وسائل النقل لمسافات طويلة، أضف وسائد مقاومة للصدمات لتجنب الاحتكاك والضرر بين لفات الفيلم.

نصائح المعالجة والاستخدام

• استرخِ في ظل توتر مستمر لتجنب تكسر الفيلم أو تقشير الطلاء
• استخدم الكحول أو مواد التنظيف الخاصة لتنظيف الأسطح؛ لا تستخدم المواد الكيميائية المسببة للتآكل
• التحكم في درجة حرارة المعالجة أقل من 150 درجة مئوية لمنع التشوه الحراري
• تجنب ملامسة الأشياء الحادة لمنع خدوش الطلاء
• بالنسبة للمعالجة المركبة، استخدم المواد اللاصقة الداعمة لضمان ثبات الترابط

الأسئلة المتداولة حول فيلم البوليستر المعدني

Q1: ما هو الفرق بين فيلم البوليستر المعدني وفيلم رقائق الألومنيوم؟

ج: يحتوي فيلم البوليستر المعدني على طلاء معدني رفيع للغاية، ووزن أخف، وتكلفة أقل، ومرونة أفضل؛ يحتوي فيلم رقائق الألومنيوم على طبقة معدنية أكثر سمكًا وحاجزًا أعلى ولكن تكلفة أعلى ومقاومة ضعيفة للطي.

س 2: هل فيلم البوليستر المعدني آمن للأغذية؟

ج: نعم، تتوافق المنتجات الغذائية مع معايير إدارة الغذاء والدواء والاتحاد الأوروبي والصينية الخاصة بملامسة الأغذية، وهي غير سامة وآمنة لتغليف المواد الغذائية والأدوية.

س 3: ما هو عمر خدمة فيلم البوليستر المعدني؟

ج: في ظل التخزين المناسب، تكون مدة الصلاحية 24 شهرًا؛ في الاستخدام العادي، عمر الخدمة هو 3-10 سنوات حسب بيئة التطبيق.

س 4: هل يمكن إعادة تدوير طبقة البوليستر الممعدنة؟

ج: نعم، إنها مادة قابلة لإعادة التدوير. ويمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها من خلال عمليات إعادة التدوير المادية، بما يتماشى مع متطلبات حماية البيئة.

س 5: ما هي سمك طبقة البوليستر الممعدنة المتوفرة بشكل شائع؟

ج: السماكة الشائعة: 12μm، 15μm، 19μm، 25μm، 36μm، 50μm. 12μm و 19μm هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع.

س 6: هل يمكن طباعة فيلم البوليستر المعدني؟

ج: نعم، تدعم المنتجات القابلة للطباعة الطباعة بالحفر والفليكسو والطباعة الرقمية بأنماط واضحة والتصاق قوي بالحبر.

س 7: ما هو نطاق مقاومة درجة الحرارة لفيلم البوليستر المعدني؟

ج: يمكن أن يعمل بثبات بين -70 درجة مئوية و150 درجة مئوية، ويتكيف مع بيئات التجميد، والمعوجة، وبيئات الحرارة العالية اليومية.

س 8: كيف نحكم على جودة فيلم البوليستر المعدني؟

ج: تحقق من نعومة السطح، وتوحيد الطلاء، والالتصاق، وخصائص الحاجز، وما إذا كانت تلبي المعايير الوطنية والدولية.

س9: هل يمكن استخدام طبقة البوليستر الممعدنة في تطبيقات الطاقة الشمسية؟

ج: نعم، درجة الانعكاس العالي لديها انعكاس بنسبة 95%، وتستخدم على نطاق واسع في الطبقات العاكسة للطاقة الشمسية والمكونات الكهروضوئية.

س 10: ما هي سرعة إنتاج فيلم البوليستر المعدني؟

ج: تتراوح سرعة الإنتاج الصناعي من 100 إلى 800 متر/دقيقة، ويتم تعديلها وفقًا لسماكة الفيلم ومتطلبات الطلاء.