كيف تحل مشكلة "نقل الطبقة المعدنية"؟

"نقل" فيلم معدني هو أنه عندما يتم تجريد الفيلم المعدني بين الطبقات ، يتم نقل المزيد من الفيلم المعدني إلى أفلام أخرى. يؤدي إلى انخفاض قوة القشر ، بحيث يكون أداء مقاومة المنتج لمحتوى الانخفاض ، مما يؤثر على جودة المنتج ، وهذا كثير من مصنع التغليف المرن المركب ، ومواجهة في كثير من الأحيان في ظل Phenomenon ، هي أكثر صعوبة في حل المشكلة. 0PP/VMCPP ، PET/VMCPP ، 0pp/vmpet ، PET/VMPET وما إلى ذلك. في التطبيق العملي ، ينتج PET/VMCPP المزيد من ظاهرة نقل. الالتصاق ضعيف ، بشكل عام في 2.0n/15mm أدناه ، مثل حيوان أليف. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية إنتاج الأفلام المعدنية ، يتم طلاء طبقة من مواد التوصيل على الفيلم لتعزيز قوة الترابط بين الألمنيوم والفيلم. سترتبط جودة طبقة الطلاء هذه أيضًا بدرجة النقل للطبقة المعدنية.

بالإضافة إلى عوامل الجودة للفيلم المعدني نفسه ، هناك أيضًا عوامل ذات جودة من اللاصقة. أداء طلاء لاصق عادي ضعيف: إن إطلاق المذيبات ضعيف ، ويسهل اختراق الغراء على طبقة الطلاء الألمنيوم ، وتلف طبقة الطلاء الألومنيوم ، على "نقل" طبقة الطلاء الألمنيوم.

من أجل حل مشكلة "نقل" طبقة طلاء الألومنيوم بشكل أساسي ، يجب أن نولي اهتمامًا للنقاط التالية في تشغيل العملية المركبة:

1. تأكد من جودة فيلم الطلاء الألمنيوم نفسه ، هو الشرط المسبق لحل المشكلات الأخرى. إذا كانت جودة الفيلم المعدني نفسه ضعيفًا ، فبغض النظر عن مدى جودة العملية المركب واللصق الأفضل.

2. اختر المادة اللاصقة الصحيحة ، هذه هي الطريقة الأكثر فعالية لحل نقل طبقة الطلاء الألومنيوم. في فيلم الطلاء الألومنيوم المركب ، يجب اختيار المادة اللاصقة ذات الوزن الجزيئي الأكبر قليلاً ، وتوزيع الوزن الجزيئي الأكثر موحدة ، وإنشاء مذيع جيد ، ويجب أن يكون هناك حفر مذيب جيد ، وينتقل إلى حد كبير ، من خلال النشاط الشحلي ، من خلاله ، من خلال القساوسة ، من خلال القساوسة ، من خلال القساوس الطلاء. لا تختار الوزن الجزيئي الكبير ، وتوزيع الوزن الجزيئي غير المتكافئ وضعف المذيبات من اللاصقة ، لأن تغلغل المذيب نفسه قوي ، والأضرار التي لحقت بالطلاء ، ولكنها تؤثر أيضًا على قوة الترابط: في نفس الوقت ، فإن الوزن الجزيئي الكبير للمواد اللاصقة في عملية الإنتاج ، يرتبط أيضًا بالوزن الجزيئي غير مرغوب فيه.

3. زيادة نعومة الفيلم. في إعداد الغراء ، يتم تقليل جرعة عامل المعالجة بشكل مناسب ، بحيث يتم تقليل درجة رد الفعل المتقاطع بين العامل الرئيسي وعامل المعالجة ، وذلك لتقليل هشاشة الفيلم ، بحيث تحافظ على مرونة جيدة ومتوسطة ، والتي تتجه إلى السيطرة على الانتقال بين الانتقال بين ألومينوم. في الوقت نفسه ، عندما يكون مبلغ الطلاء مرتبطًا بقوة قشر المنتج ، فإن الكثير أو القليل جدًا سيؤثر على جودة المنتج: القليل جدًا ، سيؤدي إلى ثبات مركب صغير ، سهل التقشير ؛ سيزيد الكثير من التكلفة. في الوقت نفسه ، تكون كمية الطلاء ، ووقت المعالجة الكامل طويل ، أن جزيئات اللاصقة لديها القدرة على التحرك ، وتلف الطلاء.

4. قم بإزالة وقت المعالجة. في المبدأ ، يتم التحكم في درجة حرارة المعالجة للفيلم العادي بشكل عام في 45-50 ℃ ، وينبغي أن تكون المنتجات المركبة من فيلم المنشار المطلي تحسن من درجة حرارة المعالجة ، باستخدام طريقة المعالجة ذات درجة حرارة عالية ، وتتراوح درجة حرارة المعالجة العامة بين 50-60 ℃.