أثناء عملية الألمنيوم ، سيخضع الفيلم لعلاج عالي درجات الحرارة ، وسيتم تبخير ذرات الألومنيوم وإيداعها في فيلم PET في حالة فراغ لتشكيل طبقة معدنية رقيقة. خلال هذه العملية ، سوف يمتص الفيلم الكثير من الحرارة ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارته. إذا لم يتم تبريده في الوقت المناسب ، فقد يتم تشويه الفيلم بسبب الحرارة المفرطة ، مما يؤثر على الجودة النهائية وتأثير التطبيق. لذلك ، سوف يمر فيلم الألمنيوم على الفور عبر أسطوانة التبريد ، وسوف تسلب درجة الحرارة المنخفضة للجسم الأسطوانة الحرارة بسرعة على الفيلم ، مما يتسبب في انخفاض درجة حرارته بسرعة ، وبالتالي تجنب التشوه الحراري.
بعد التبريد ، استقر الفيلم على التشكل وأدائه. في هذا الوقت ، وصلت المؤشرات الرئيسية مثل التوتر السطحي للفيلم ، وتوحيد السمك ، والالتصاق للطلاء المعدني بالوصول إلى الحالة الأفضل. يوفر هذا أساسًا جيدًا للعملية المتعرجة اللاحقة ، مما يضمن أن الفيلم بعد الانهيار يمكن أن يحافظ على جودته وأدائه الأصليين.
يعد قسم متعرج العملية الأخيرة لخط إنتاج أفلام الحيوانات الأليفة المصنوعة من الألومنيوم المعالجة من جانب كورونا ، وهو أيضًا رابط رئيسي لضمان جودة الفيلم وتسطيحه. يتكون قسم اللف عادة من سلسلة من الأجهزة الميكانيكية الدقيقة ، بما في ذلك محرك متعرج ، ونظام التحكم في التوتر ، وجهاز تصحيح الانحراف ، وما إلى ذلك.
محرك متعرج: المحرك المتعرج هو مصدر الطاقة الأساسي لقسم متعرج ، وهو مسؤول عن قيادة عمود اللف لتدوير الفيلم ولفه إلى أنبوب. من أجل ضمان توحيد واستقرار اللف ، يعتمد المحرك المتعرج عادةً محركًا عالي الدقة مع خصائص سرعة الاستجابة السريعة ودقة التحكم العالية. عن طريق التحكم بدقة في سرعة وعزم الدوران ، يمكن تعديل سرعة اللف والتوتر بدقة.
نظام التحكم في التوتر: نظام التحكم في التوتر هو مفتاح ضمان الحفاظ على توتر مستمر أثناء عملية اللف. يتكون عادة من مستشعر توتر ، وحكم مراقب التوتر ومشغل. يراقب مستشعر التوتر تغييرات توتر الفيلم في الوقت الفعلي وينقل الإشارة إلى وحدة تحكم التوتر. يحقق وحدة التحكم في التوتر التحكم الدقيق في توتر الفيلم عن طريق ضبط قوة الإخراج للمشغل (مثل الفرامل أو القابض) وفقًا لقيمة التوتر المسبق. من خلال التعديل الدقيق لنظام التحكم في التوتر ، يمكن التأكد من أن الفيلم لن ينكسر بسبب التوتر المفرط أثناء عملية اللف ، ولن يتم إنشاء التجاعيد بسبب القليل من التوتر.
جهاز تصحيح الانحراف: جهاز تصحيح الانحراف هو المفتاح لضمان حافظ الفيلم على موضع ثابت أثناء عملية اللف. وعادة ما يتكون من أجهزة استشعار وأجهزة تحكم ومشغلات. يراقب المستشعر تغيير الموضع في الفيلم في الوقت الفعلي وينقل الإشارة إلى وحدة التحكم. تقوم وحدة التحكم بضبط قوة الإخراج للمشغل (مثل الأسطوانة أو محرك السائر) وفقًا لقيمة موضع الإعداد المسبق لتحقيق تعديل دقيق لموقف الفيلم. من خلال التعديل الدقيق لجهاز تصحيح الانحراف ، يمكن التأكد من أنه لن يتم تحريك الفيلم أو التجاعيد بسبب إزاحة الموضع أثناء عملية اللف.
من أجل ضمان جودة وتسطيح فيلم الحيوانات الأليفة المطلي بالألومنيوم المعالج بألومنيوم مزدوج الوجهين أثناء عملية اللف ، بالإضافة إلى الاعتماد على الأجهزة الميكانيكية الدقيقة ، يجب تحسين عملية اللف وتحسينها. فيما يلي بعض تدابير التحسين الشائعة:
اختر سرعة متعرجًا مناسبة: سرعة اللف هي واحدة من العوامل المهمة التي تؤثر على جودة الفيلم وتسطحه. بسرعة كبيرة قد تتسبب سرعة متعرج في توتر مفرط في الفيلم ، مما يزيد من خطر الكسر ؛ في حين أن سرعة متعرج قد تسبب التجاعيد في الفيلم أثناء عملية اللف. لذلك ، من الضروري تحديد سرعة متعرج مناسبة بناءً على معلمات مثل سمك وعرض وتصاق طبقة الألمنيوم للفيلم.
اضبط معلمات التحكم في التوتر: معلمات التحكم في التوتر هي واحدة من العوامل الرئيسية التي تؤثر على تأثير تعويذة الفيلم. عن طريق ضبط القيمة المسبقة لتحكم التوتر ، يمكن التحكم في توتر الفيلم بدقة. في عملية الإنتاج الفعلية ، يجب تصحيح معلمات التحكم في التوتر بشكل متكرر وتحسينها وفقًا للمادة والسماكة وسرعة اللف للفيلم لضمان الحفاظ على توتر مستمر أثناء عملية اللف.
تحسين استراتيجية التحكم في الانحراف: تعد استراتيجية التحكم في الانحراف أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على تسطيح تعويذة الفيلم. من خلال تحسين استراتيجية التحكم في الانحراف ، يمكن تعديل موقف الفيلم بدقة. في عملية الإنتاج الفعلية ، تحتاج استراتيجية التحكم في الانحراف إلى تصحيحها مرارًا وتكرارًا وفقًا للعرض وسمك وسرعة الفيلم لضمان الحفاظ على وضع ثابت أثناء عملية اللف.
تعزيز صيانة المعدات وصيانتها: صيانة المعدات وصيانتها هي المفتاح لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل لقسم اللف. تفقد وصيانة المكونات الرئيسية بانتظام مثل المحرك المتعرج ، ونظام التحكم في التوتر ، وجهاز تصحيح الانحراف ، والاكتشاف في الوقت المناسب والقضاء على الأخطاء المحتملة للتأكد